複合加工機が実現する省人化と生産性向上

製造現場では、人手不足や技能継承、多品種少量生産への対応など、さまざまな課題が増えています。特に「段取り時間が長い」「設備間の移動が多い」「作業負担が大きい」といった課題を抱える現場も少なくありません。こうした課題への対応策として注目されているのが「工程集約」です。

工程集約とは、これまで複数の設備で行っていた加工工程を1台にまとめることで、生産効率を向上させる考え方です。

その一例として、ヤマザキマザック株式会社 の複合加工機「INTEGREX j-200 NEO」は、旋削加工とミーリング加工を1台に集約し、工程間の移動や段取り時間を削減できます。

INTEGREX j-200 NEOの主な特長

■ 多面加工への対応で工程集約を実現
B軸機能により、外径加工・端面加工・斜め加工など幅広い加工に対応できます。1台で複数工程をまとめられるため、設備間のワーク移動や再段取りを削減。工具本数削減やサイクルタイム短縮にもつながり、生産効率向上が期待できます。

■ 高トルク主軸による安定した加工性能
高トルク主軸を採用することで、さまざまな加工条件に柔軟に対応。重切削から高精度加工まで幅広い加工ニーズに対応し、安定した加工品質の確保にも貢献します。

■ 自動化との連携による省人化対応
協働ロボットなどの自動化システムとの連携にも対応可能です。ワーク搬送の自動化や夜間運転など、人手不足対策としても活用でき、作業者負荷の軽減や生産性向上につながります。

■ 省エネ機能による運用効率向上
消費電力の見える化や効率的な運転制御機能を備え、加工効率だけでなく設備運用面の改善にも対応。生産性向上と省エネルギーを両立する環境づくりをサポートします。

複合加工機が変えるこれからの生産現場

工程集約型の複合加工機は、単に設備を1台にまとめるだけではありません。

• 生産効率向上
• 省人化
• 品質向上
• 作業負荷軽減
• 自動化対応

など、さまざまな課題解決につながる可能性があります。

人手不足が進む今後の製造現場では、「人の負担を増やして対応する」のではなく、「設備を活用して効率化する」という考え方がますます重要になります。

まとめ

いかがだったでしょうか？

今回は ヤマザキマザック株式会社の複合加工機　INTEGREX j-200 NEOをご紹介させて頂きました。

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